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1 操作程序:
1.1 檢查機器上有設(shè)備“完好”證。
1.2 操作前在以下部位注油:
經(jīng)常需注油部位:橫封輥的四個支承部分。
每日加油一次的部位:轉(zhuǎn)盤離合器及裁刀離合器滑動部分,銅及銅合金的轉(zhuǎn)動部位及具有相對運動的各部分。
1.3 接通電源開關(guān),電源指示燈亮,電源開關(guān)接通后,縱封與橫封輥加熱器通電。
1.4 調(diào)整縱封橫封溫度控制器旋鈕,調(diào)至所需要的溫度,溫度的調(diào)整按所需的包裝材料而定,一般在100℃-110℃之間,另外,縱封和橫封的溫度也不相同,使用時,根據(jù)封合情況自行調(diào)整。
1.5 把薄膜裝入,薄膜通過光電頭時,使光電頭左右稍稍移動使其對準薄膜上的控制光點,否則光電頭不起作用,熱封部位不準。
1.6 選擇安裝,一組間隔嚙輪中的某一個,使其符合光點指示的長度。
首先測量包裝材料上光點指示的長度,即袋的實際長度,例如:包裝規(guī)格為5克時,實測袋長為69mm,則應(yīng)選擇安裝三齒輪中的齒數(shù)為69的間隔齒輪。
1.7 調(diào)好橫封偏心鏈的刻度。
1.8 把薄膜沿導(dǎo)向槽送至縱封輥附近,并將薄膜兩端對齊,如不齊薄膜在縱封時出現(xiàn)卷曲。
1.9 檢查轉(zhuǎn)盤離合器和裁刀離合器是否脫開,然后接通電機開關(guān),則電機開關(guān)指示燈亮。
1.10 將薄膜喂進縱封輥,進行一段空程前進,看其是否粘接完整,倘溫度過低,受拉伸易剝開,倘溫度過高,熱封表面呈白色,不美觀,且溫度過高,易造成事故。
1.11 將實際封合長度再測一次,檢查間隔齒輪安裝是否合適。
1.12 手動盤車,送進薄膜入橫封輥,使薄膜的光點指示位置正好在橫封熱合中間,使主軸上的上下凸輪旋至位置1即上下微動開關(guān)均為開路,使光電管正好對準薄膜上的光電指示位置。
1.13 接通光電管開關(guān),調(diào)節(jié)“感度”和“時間”的旋鈕。
1.14 接通裁刀離合器,當(dāng)不能在規(guī)定位置裁斷時,切斷電機開關(guān)進行調(diào)節(jié)。
1.15 接通轉(zhuǎn)盤離合器,調(diào)整供料時間,使橫封封合完畢時被包裝物才填入袋中,倘時未調(diào)好,易造成熱封部位夾入被包裝粉粒。
1.1.6 被包裝物料裝入料斗,以上各項進行完畢,方可開車進行包裝。
1.1.7 停車順序:
(1)切斷轉(zhuǎn)盤離合器。
(2)切斷裁刀離合器。
(3)切斷電機開關(guān)。
(4)切斷電源開關(guān)。
(5)操作結(jié)束進行檢查清掃。
2 維修保養(yǎng):
2.1 要經(jīng)常用銅刷清掃縱封,橫封輥的表面,如熱輥表面粘著聚乙烯以及塵土等,則可引起熱封不良,并因此而引起縱封輥拉力減弱,使包裝失調(diào)。
2.2 定時檢查機器各緊固部位是否有松動、脫接現(xiàn)象。
2.3 檢查設(shè)備的完好性,部件、配件是否缺失,安全防護裝置是否完善、安全、靈活、準確、可靠。檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置是否正確無松動,操作靈活可靠。清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,做到漆見本色鐵見光,從而使本設(shè)備能夠長周期正常、安全的運行。
3 潤滑:
每隔一月應(yīng)在各緊固部位涂潤滑油,減速器油第一次用油要在50日左右更換以后每隔2000小時更換一次新油,給油量要到油標的中心。
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長沙友聯(lián)包裝食品機械有限公司創(chuàng)建于2001年,系專業(yè)從事包裝機械研發(fā)、銷售和服務(wù)為一體的科技型包裝企業(yè),擁有20多年的包裝機械行業(yè)的從業(yè)積累和竭誠服務(wù)廣大客戶的豐富經(jīng)驗。公司經(jīng)營的包裝機械品種多,規(guī)格全,能承接各類特殊規(guī)格要求的產(chǎn)品設(shè)計和定制。主要產(chǎn)品系列:全自動開箱/封箱/打包機系列;全自動套膜熱收縮機系列;/粉劑/液體全自動包裝機系列;全自動液體/醬料灌裝生產(chǎn)線;全自動無人化包裝生產(chǎn)...
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